西门子（SIEMENS）服务商    

以下是一个S7-300与ACS800变频器通过PROFIBUS-DP通信的样例说明：

一、系统配置

1. 硬件配置：

• 主站：西门子S7-300 PLC（如SIMATIC S7-314-2DP）。

• 从站：ABB ACS800变频器，配备RPBA-01 PROFIBUS-DP适配器模块。

• 通信媒介：双绞型电缆（符合RS-485标准）。

2. 软件配置：

• 编程软件：STEP7 V5.5，用于对S7-300 PLC编程和对PROFIBUS-DP网进行组态和通讯配置。

• GSD文件：ABB_0812.GSD，用于在STEP7中导入ABB变频器的设备描述。

二、通信参数设置

1. 变频器通讯参数设置：

• 按照RPBA-01适配器模块的用户手册调整硬件，如站号、终端电阻等。

• 通过拨码开关设置DP站地址。

• 将参数98.02（Comm.Module link）改为FIELDBUS。

• 参数98.07（COMM PROFILE）为ABB DRIVES。

• 参数51.01为PROFIBUS DP。

• 参数51.02设置站号（如15~17）。

• 参数51.03设置波特率（如1500）。

• 将参数51.04（PPO type）改为PPO4。

2. PLC硬件组态：

• 在STEP7中，安装ABB变频器GSD文件ABB_0812.GSD。

• 在系统PROFIBUS-DP硬件配置中添加从站ABB Drives RPBA-01，设置站号，插入PPO Type Module为4。

• 在从站的参数设置中，将Operation Mode改为Vendor Specific（即ABB传动协议）。

三、PLC程序编写

1. 增加通讯处理程序块：

• 调用SFC14和SFC15，完成PLC与变频器的数据交换。

2. 增加数据块：

• 用于存放交换的数据。

四、HMI画面设计

1. 使用PROTOOL软件：

• 在原HMI项目中新增风机速度设定及监控子画面。

2. 新增通讯变量：

• 如速度设定值和实际值。

3. 增加转速设定和监控画面：

• 建立变量连接。