西门子和 ABB 的 PLC 在工业自动化领域有广泛的应用，以下是一些详细的应用案例：
西门子 PLC 应用案例
汽车零部件焊接生产线：在该项目中，最初采用传统线性编程方式，随着工序增加，程序代码量增大，出现维护困难和执行周期过长的问题。后来引入西门子 PLC 的结构化编程思想，将控制系统按功能划分为焊接控制、物料传输、质量检测等多个功能块，利用全局变量实现各功能块之间的数据交互。同时，通过西门子博途软件的程序优化功能，清理冗余指令，将程序执行周期从 80ms 缩短至 50ms，有效提高了系统的响应速度。
智能仓储物流系统：在该系统调试过程中，堆垛机频繁停止运行且无明显报警信息。通过博途软件的在线监控功能，发现升降电机使能信号在特定位置突然断开，但限位开关信号未触发。进一步查看程序逻辑，发现是电机电流超过设定阈值触发保护机制。经检查是导轨润滑不足导致电机运行阻力增大，润滑处理后故障解决。此外，在 PLC 与上位机通讯调试中，出现数据传输中断问题，通过西门子 PLC 的诊断缓冲区功能，发现是以太网通讯端口数据包丢失，更换网线、调整交换机端口参数并优化通讯协议超时时间设置后，问题得到解决。
风光热储多能互补示范项目：该项目包含 400MW 风电，200MW 光伏，50MW 光热和 50MW 储能，西门子向客户提供 S7-1200 控制器 + X204 和 RX1500 交换机方案，以实现精准追日控制功能，其中使用了 4400 多个 1200 控制器，240 多个 X204 和 20 多个 RX1500 交换机。
百泰生物发酵工艺段及自控系统：西门子 SIMATIC PCS 7 系统帮助百泰生物升级发酵工艺段及自控系统，确保了项目中每个环节都实现了精确性和规范性。项目竣工后，百泰生物单克隆抗体生产设施实现完全自动化，达到国际 GMP 水平，发酵培养工段年产量扩容至原有的 5 倍以上。
ABB PLC 应用案例
吊臂变幅塔式起重机：Recom Srl 公司为开发第二代吊臂变幅塔式起重机，选用 ABB 的 AC500-S 安全 PLC 和带 FSO 安全模块的 ABB 工业传动 ACS880 来升级其自动化系统。ABB 的 PLC 和传动能够进行可靠的通信，且 PLC 的较长寿命对于支持起重机 20 年的生命周期至关重要。通过使用 AC500-S PLC，在机器内实现了全集成式控制，节省了大量时间。
矿井提升机系统：ABB 的 AC500-S 安全 PLC 使矿井提升机系统获得了 SIL3 功能安全认证。该系统包括速度和位置监测、紧急停止功能保护以及 SIL3 认证的矿井提升机制动系统。AC500-S 安全 PLC 通过 Profinet/Profisafe 通信连接安全编码器，实现对矿井提升机的速度、位置、加速度和减速度的精确控制，当控制参数超出预设安全范围时，能触发安全停机并应用制动器。
吹灌旋一体机：客户原有机型使用变频器加机械凸轮的控制方案，生产速度低，机械振动大。ABB 提供高性能 PLC + 伺服驱动器 + 变频器整体解决方案，实现了吹瓶机与灌装机的高速高精度联动，提高了生产效率。该方案采用 Automation Studio 全集成编程软件平台，集成了 PLC 编程、HMI 制作、仿真和诊断功能，还具备多区温度控制算法等。
